智能型維修電工及技能實訓考核裝置是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的維修電工初、中級考核培訓技能內(nèi)容所要求的電氣控制線路和實用電子線路而研發(fā)的實訓裝置，是電工技能訓練和機床電路網(wǎng)絡化考核的綜合設備，即可訓練學員維修電工電氣控制和實用技術(shù)與操作技能。具有針對性、實用性、科學性和先進性，又可通過智能考核軟件，科學、合理、公正考核學員所學的相關(guān)知識。該裝置不僅可供學生實訓操作，也是各勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中級維修電工技能考核的理想設備。

一、產(chǎn)品特點：
1.智能化程度高：由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障，由網(wǎng)絡輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
2.公正度高：由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結(jié)果，做到“鐵面無私”。
3.綜合程度高：即可鍛煉學員動手連接訓練電路，接近工業(yè)現(xiàn)場，掌握實操技能，又可通過智能化考核系統(tǒng)科學公正考核學員所學專業(yè)知識，極大提高學校的管理水平。
4.實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結(jié)構(gòu)，機床電路工作原理。
● 所有的元器件都安裝在面板正面，可直觀地看它們的動作情況，面板上還安裝了測試孔，便于學生測試與排故。
● 裝置上設有三相電源輸出短路軟載止保護功能，防止了實訓考核時發(fā)生誤操作損壞元器件。
二、網(wǎng)絡化智能型考核系統(tǒng)組成及功能
（一）系統(tǒng)由1臺教師用計算機（自備）和智能人機平臺（學生答題器），通過網(wǎng)絡組成智能實訓考核系統(tǒng)。
（二）教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點通過智能考核系統(tǒng)發(fā)送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產(chǎn)生設定的故障點。
（三）答題功能：根據(jù)系統(tǒng)設置的故障點，電路運行后產(chǎn)生相應的故障現(xiàn)象，考核根據(jù)現(xiàn)象檢測判斷故障點，將判斷結(jié)果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)該考生試卷上的答案立刻給出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。
（四）教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學生的答題情況。考試結(jié)束后對學生的成績進行排序、保存、打印。
（五）具有故障點自動恢復功能，按事先設置的故障點順序排列，由學生根據(jù)電氣原理及故障現(xiàn)象查找故障，當查找一個故障點由學生確認結(jié)束后，無論考生對此故障的答案對或錯，系統(tǒng)都會將此故障點恢復進行下一個故障點的排除考試。
（六）智能人機平臺（答題器）由中文液晶屏、微電腦、鍵盤組成。
三、設備組成及特點：
 (一) FC01電源、儀器控制屏
控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。為實驗提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種測試儀表等。具體功能如下：
1、主控功能板
(1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器后，經(jīng)過總開關(guān),由接觸器通過起、停按鈕進行操作；
(2) 設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；
(3) 定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數(shù), 為學生實驗技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
2、交、直流電源
(1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。
(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續(xù)可調(diào)電源一路，具有短路保護。
(3) 直流穩(wěn)壓電源：±12V/0.5A兩路，＋5V/0.5A一路，具有短路軟截止自動恢復保護功能。
(4) 交流電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據(jù)不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關(guān)后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調(diào)壓器一組，可得到交流0～250V可調(diào)電壓；③、控制屏設有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。
3、交、直流儀表
(1) 交流電壓表：0～500V帶鏡面交流電壓表一只，精度1.0級。
(2) 交流電壓表：0～5A帶鏡面交流電流表一只，精度1.0級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
(3) 功率、功率因數(shù)表：由微電腦、高精度A/D轉(zhuǎn)換芯片和全數(shù)顯電路構(gòu)成。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度，在硬、軟件上均分八檔區(qū)域，自動判斷、自動換檔。功率測量精度1.0級，電壓、電流量程分別為450V、5A，測量功率因數(shù)時還能自動判斷負載性質(zhì)（感性顯示“L”，容性顯示“C”，純電阻不顯示），可儲存15組數(shù)據(jù)，供隨時查閱。
(4) 直流電壓表：直流數(shù)字電壓表1只，測量范圍0～300V，三位半數(shù)顯，輸入阻抗為10MΩ，精度0.5級。
(5) 直流電流表：直流數(shù)字電流表1只，測量范圍為0～5A，三位半數(shù)顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
（二）實驗桌
實驗桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、而磨高密度板、結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀大方。桌子左右各設有兩個抽屜（帶鎖）。
（三）實訓掛箱
掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關(guān)、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關(guān)、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內(nèi)外知名品牌。各種實訓元器件的接線都在接線端子排上進行接線，避免了因長期在器件本身進行螺絲拆裝而導致元器件的損耗，通過走線槽走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結(jié)構(gòu)手槍插連接線，安全快捷。
1．FC-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有行程開關(guān) 4 只、主令開關(guān)1 只、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān) 1只、交流接觸器 1 只、熱繼電器1 只、電子時間繼電器 2 只、指示燈 1 只、按鈕 1 只、端子排 18 只等；
2．FC-02維修電工實訓組件（二）
掛板上裝有三相漏電保護斷路器 1 只、3P 熔斷器 1 只、1P熔斷器 2 只、時間繼電器 1只、指示燈 3 只、交流接觸器 3 只、熱繼電器 3 只、按鈕 3 只、急停開關(guān) 1只、端子排 21 只等；
3．FC-03維修電工實訓組件（三）
內(nèi)置 3 只大功率磁盤電阻，與其他掛板配合使用；該單元掛板與其他掛板配合，可完成電動機定子繞組串聯(lián)電阻啟動，直流電動機電樞串聯(lián)電阻啟動等實訓。
4．照明掛板
單相電能表 1 只、四位燈開關(guān) 1 只、啟輝器 1只、整流器 1 只、燈管 1 根、指示燈 1 只、端子排 9只等
5．智能雙答題器
與智能化實訓考核掛板匹配，雙答題器 帶 2 條 2000mm 雙 34 針排線，用于雙工位實訓設備考核
6．KH-1 T68 鏜床電路智能化實訓考核掛板
故障點設置一覽表

故障開關(guān)	故障現(xiàn)象	故障開關(guān)	故障現(xiàn)象
K1	機床不能啟動	K14	主軸電機不能正轉(zhuǎn)
K2	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動	K15	主軸只能電動控制
K3	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動	K16	主軸電機 不能反轉(zhuǎn)
K4	機床不能啟動	K17	主軸、快速電機不能啟動
K5	主軸反轉(zhuǎn)不能啟動	K18	主軸正轉(zhuǎn)只能點動
K6	主軸反轉(zhuǎn)不能啟動	K19	主軸無高速
K7	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動	K20	主軸反轉(zhuǎn)只能點動
K8	反轉(zhuǎn)啟動只能點動	K21	主軸無高速
K9	主軸不能啟動	K22	不能快速移動
K10	主軸無高速	K23	快速電機不能正轉(zhuǎn)
K11	主軸、快速移動電動機不能啟動	K24	快速電機能反轉(zhuǎn)
K12	停止無制動	K25	快速電機不轉(zhuǎn)
K13	停止無制動

7．KH-2 C6140車床電路智能實訓考核掛箱
故障點設置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	機床無法啟動	10	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
2	機床無法啟動	11	冷卻泵不能啟動
3	機床無法啟動	12	冷卻泵不能啟動
4	照明燈不亮	13	冷卻泵不能啟動
5	機床無法啟動	14	刀架不能快速移動
6	機床無法啟動	15	主軸不工作
7	主軸、冷卻泵電動機不能啟動	16	冷卻泵不工作
8	主軸電動機控制不能自鎖	17	不能快速移動
9	主軸電動機控制不能自鎖

8．KH-3 PDH 電動葫蘆電路技能實訓智能考核掛箱
故障點設置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	無法啟動	10	平移機構(gòu)無法前進
2	吊鉤不能上升	11	平移機構(gòu)無法后退
3	吊鉤不能上升	12	平移機構(gòu)無法后退
4	吊鉤不能上升	13	平移機構(gòu)無法后退
5	吊鉤不能下降	14	無法啟動
6	吊鉤不能下降	15	電磁制動器不能松開
7	吊鉤不能下降	16	不能平移
8	平移機構(gòu)無法前進	17	不能啟動
9	平移機構(gòu)無法前進	18	不能升降

9、KH-4 X62W萬能銑床電路技能實訓考核掛箱
故障點設置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	冷卻泵不能啟動	13	進給電機不能正轉(zhuǎn)
2	主軸、進給均不能啟動	14	工作臺不能向上或向后進給
3	主軸無變速沖動	15	圓形工作臺不能工作
4	主軸停止制動不正常	16	非圓工作臺不能向右進給
5	主軸電機不能啟動	17	非圓不能上下（或前后）進給，不能快進
6	主軸停止不能制動	18	不能上下（或前后）進給
7	主軸不能啟動	19	不能向下（或前）進給
8	進給電機不能啟動	20	進給電機不能反轉(zhuǎn)
9	進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作	21	只能一地快進操作
10	工作臺不能左右進給	22	不能快進
11	非圓工作臺不工作	23	電磁閥不動作
12	工作臺不能向左進給	24	進給電機不轉(zhuǎn)

10、PLC實訓組件

序號	名稱	單位	數(shù)量	備注
	PLC主機掛箱	套	1	配三菱FX3U–48MR主機，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入，24路數(shù)字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜。隨機配置仿真教學軟件及工控組態(tài)軟件。
	PLC實訓掛箱	套	1	搶答器/音樂噴泉/裝配流水線/交通信號燈/自動供水/天塔之光
		套	1	自動送料裝車/四節(jié)傳送帶/多種液體混合裝置/自動售貨機/自控軋鋼機/郵件分揀機
		套	1	機械手控制/自控成型機/加工中心
		套	1	四層電梯/基礎實驗/中間繼電器
	變頻器掛箱	套	1	采用 FR-D720S-0.4 kW 變頻器，并將變頻器上的所有接點接到控制面板上的安全插拔頭上，通過變頻器面板上的開關(guān)可獨立使用；也可以將變頻器與 PLC配套使用；

11．三相鼠籠式異步電動機380V△/Y  帶離心開關(guān) 1臺
12．三相鼠籠式異步電動機380V/△  1臺
13. 他勵直流電動機220V/50W   1臺
14. 直流測功機（測速發(fā)電機）一體機（帶底座）直流測功機220V/100W  1臺
15. 電機導軌及光碼盤測速系統(tǒng) 1套        
含光碼盤測速系統(tǒng)（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導軌1幅，道軌平整度好，無應力變形，同心度好
16. 工控組態(tài)軟件     1套         
17. PLC仿真實訓軟件         1套        
（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)
（2）可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
18. 維修電工電力拖動仿真軟件
可滿足學生對電氣元件結(jié)構(gòu)、作用、安裝、接線、電路分析的多媒體教學和熟悉電氣控制線路的虛擬接線實訓及應知考核測試功能
19. 智能化考核軟件             
具有教師把考核要求由計算機傳輸?shù)街悄芑瘜嵱柨己藛卧?，并產(chǎn)生故障，學生根據(jù)故障現(xiàn)象分析與判斷并輸入代碼，考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復故障等功能。
20.計算機小推車           590*400*780mm 帶腳輪、電腦托盤 鋁木結(jié)構(gòu)
21. 常用工具 1套 ：一字、十字螺絲刀、鑷子、尖嘴鉗、剝線鉗、斜口鉗、活動扳手、MF-47 型萬用表等
四、技術(shù)參數(shù)
1. 輸入電壓：三相四線（或三相五線）380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度范圍為-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃）
3. 外形尺寸：1680×800×1600mm3
4. 裝置容量：＜1.5KVA
五、實訓項目
1.三相異步電動機直接啟動控制                                          
2.三相異步電動機接觸器點動控制線路                                        
3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉(zhuǎn)控制線路
5.三相異步電動機的順序控制
6.三相異步電動機的多地控制                    
7.安裝調(diào)試通電延時帶直流能耗制動Y-△啟動控制線路
8.接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路
9.工作臺自動往返控制線路
10. T68 鏜床電路技能實訓考核（25個故障點）
11.PDH電動葫蘆電路技能實訓考核（18個故障點）
12.C6140普通車床電氣電路技能實訓考核（17個故障點）
13. X62W萬能銑床電路技能實訓考核（24個故障點）