一、產品概述
智能機床電路實訓考核裝置，智能機床電路實訓考核設備符合《維修電工》國家職業(yè)資格三級實訓考核要求，根據其中對機床電路的維修、維護以及對機床電路的PLC控制而改造開發(fā)制造的。適合與初級、中級、高級電工以及技師的實訓與考核。
智能機床電路考核實驗考核設備采用模塊化設計，所有實驗模塊都是標準化的制作，通過接插頭的方式與機頭進行連接。每種模塊都包含該種機床電路所用到的元器件，并合理地分布在實驗模塊上，可以通過兩種方式進行連接：
經典電路的排故實驗：在這種模式下，各種元器件都已經連接成該種機床的電路，老師可以通過智能考核系統或手動設置故障點，學員需要通過測量各個元器件的開放觸點進行診斷工作，這樣可以訓練學員對實際電路的掌握，及綜合電工知識的運用情況；
數控化改造實驗：在這種模式下，各種有關輸入輸出的元器件都會脫離原機床電路，其控制觸點將會引到插線端子上，學員只需通過迭插線將器件與PLC相連，以及對PLC的編程，就可通過程序控制該種機床的工作。
另外還配有實操模塊，學生可以利用這個模塊進行基礎電工及照明線路的接線實操，同時可以利用轉接導線進行PLC控制改造實驗。
二、技術參數
1.工作電源：三相五線 AC380±10％ 50Hz
2.額定功率：1.5KW
3.環(huán)境溫度：－10℃～40℃
4.相對濕度：≤85%
5.外形尺寸：2150×800×1650mm（含電腦桌）
6.三相電機：380V 180W
7.PLC：三菱FX3U 48MR
8.設備重量：168kg
三、產品結構
（一）電源控制屏
功能：包含三相電源控制區(qū)、電機測試區(qū)、PLC實訓區(qū)、按鈕及信號燈控制區(qū)、手動排故區(qū)等，滿足實訓需求。
1. 材質：優(yōu)質冷扎鋼板，表面靜電噴塑處理。
2. 電源控制區(qū)：
3. 有三相電源指示，電源采用啟動與停止按鈕控制， 設計有急停按鈕，當出現危險時，可迅速切斷總電源。照明開關可控制設備照明燈的關斷。
4. 按鈕、指示燈控制區(qū)：
5. 采用開門式結構，門板上安裝有6個信號指示燈，2個旋鈕式開關、10個按鈕開關，所有控制端口采用船形插座輸出。
6. PLC控制區(qū)：
PLC所有控制端子引至面板，開放式設計，設計有兩種接線方式，方便學員操作。主要器件
7. 電機測試區(qū)：
1)所有電機均能通過透明有機玻璃窗觀測到，并且控制端都以插線端子的形式引出，方便學員實訓。主要器件參數如下：
A、三相異步電動機 4臺
B、雙速電動機 （帶速度繼電器） 1臺
8. 學生實訓技能評分系統
1）該系統集成遠程實驗臺電源管理系統，通過手機或其他移動終端系統監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關狀態(tài)；單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時開啟關閉電源功能。
2）該系統還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。
 3）所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。
4）用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統組成一個網絡，系統可以聯機考核也可以脫機考核，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
5）集成無線多功能數據采集、分析、控制系統可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。
6）用戶可以實現單機操作考核和聯網考核。
9. 機床電氣實訓仿真軟件
包含不少于12種常見機床電路，包含 M7130K平面磨床； M7120型平面磨床；C6140普通車床； C6150普通車床；C650-2 ；Z35搖臂鉆床； Z3040B搖臂鉆床；Z3050鉆床； X62W萬能銑床；T68臥式鏜床；M1432萬能外圓磨；KH-20/5t 橋式起重機。
2）每個機床電路包含：①結構組成②器件認識③原理介紹④接線練習⑤故障檢查⑥習題練習⑦書寫和清除功能。
3）結構組成菜單為介紹各種機床的結構組成；器件認識介紹各機床電路的執(zhí)行元件
原理介紹展示各機床電路原理圖，可對機床電路原理圖進行控制操作，對線路接通時的狀態(tài)用不同顏色區(qū)別，操作開關等原理圖符號相應的執(zhí)行器件進行動作原理仿真；
接線練習可以進行模擬真實機床電路器件進行示教接線、實訓接線考核和一鍵連接所有線路，連接完成可進行機床電路運行仿真；
故障檢查每種機床設有不同故障，根據不同故障現象用模擬萬用表進行故障檢查，確定故障點系統會進行提示，鼠標右鍵恢復故障完成機床電路排故訓練；
4)習題練習可進行12種機床電路知識書面考試練習，答題完畢系統自動進行評判；
5)書寫和清除功能用于教師示教功能，可在屏幕上進行標注提示，清除功能為清除屏幕標注。
（二）鋼制實訓桌
1、桌身：顔色采用藍白相間，抽屜采用三個滑軌，可放置實訓工具、導線等，下部分別設置了雙層儲物空間，采用單開門與雙開門結構，并配有鑰匙，方便管理。2、桌面：采用25mm厚高密度纖維板，外貼防火板，PVC截面封邊，桌邊半圓型設計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。
3、裝有4只萬向輪，其中2保有剎，便于移動與固定。
（三）鋼制電腦桌
1、桌身：設計有滑軌抽屜式鍵盤，可放置鍵盤，下部右側設置了電腦放置區(qū)，采用單開門構，并配有鑰匙，方便管理。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調整設備的擺放位置。
2、桌面：采用25mm厚高密度纖維板，外貼防火板，PVC截面封邊，桌邊鴨嘴型設計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。
3、裝有4只萬向輪，其中2保有剎，便于移動與固定。
（四）鋼制模塊貯存柜
采用優(yōu)質鋼板做骨架，經過機械加工成型，雙面亞光密紋噴塑處理，整機既堅固耐用，又美觀大方。柜子采用雙開門設計，內部空間分為5層，可放置5個模塊，并配有鑰匙，方便管理。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調整設備的擺放位置。
（五）實訓模塊
采用掛箱式模塊化設計，標準化的尺寸設計，元器件布局合理，采用掛鉤式設計，更換操作容易，固定牢靠，無間隙不晃動。機床電路并且具有故障設置裝置以及電路切換裝置。面板文字符采用現代噴字技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。模塊安放區(qū)，使操作更加方便，固定更加牢固。
1、T68臥式鏜床模塊：可完成T68臥式鏜床電氣控制線路實訓與故障診斷，T68臥式鏜床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有T68臥式鏜床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強弱電采用不同的接線端子，強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板，作為測試孔。
（6）T68臥式鏜床模塊設有18個常見故障：
1）、所有電機缺相，控制回路失效；
2）、主軸電機及工作臺電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常；
3）、主軸正轉缺相；
4）、主軸正、反轉均缺一相；
5）、進給電機快速移動正轉時缺一相；
6）、進給電機無論正反轉均缺一相；
7）、控制回路及照明回路均沒電；
8）、除照明燈及通電指示外，其它控制全部失效；
9）、當操作手柄下SQ4時，SQ3未壓下（接通），但控制回路失效，通電指示燈仍亮；
10）、主軸正轉不能啟動，但能點動；
11）、主軸電機正轉點動與啟動均失效；
12）、控制回路全部失效；
13）、主軸電機反轉不能啟動、點動；
14）、主軸電機反轉只能點動；
15）、主軸電機不能反轉；
16）、主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動；
17）、主軸變速與進給變速時手柄拉出SQ2均不能斷開，M1仍在運行；
18）、主軸電機高低速均不啟動；
2、Z3050型搖臂鉆床模塊：可完成TZ3050型搖臂鉆床電氣控制線路實訓與故障診斷，Z3050型搖臂鉆床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有Z3050型搖臂鉆床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強弱電采用不同的接線端子，強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板，作為測試孔。
（6）Z3050型搖臂鉆床模塊設有16種常見故障：
1) M4 啟動后缺一相。
2) M1 啟動后缺一相。
3)除冷卻泵電機可正常運轉外，其余電機及控制回路均失效。
4)搖臂上升時電機缺一相。
5) M3 液壓松緊電機缺一相。
6)除照燈外，其它控制全部失效。
7) QF1 不能吸合。
8)按搖臂上升時液壓松開無效，且 KT1 線圈不得電。
9)搖臂升降控制，液壓松緊控制，立柱與主軸箱控制失效。
10)液壓松開正常，搖臂上升失效。
11)搖臂下降控制、液壓松緊控制、立柱與主軸箱控制失效，KT1 線圈能得電。
12)搖臂液壓松開失效；立柱和主軸箱的松開也失效。
13)液壓夾緊控制失效。
14)搖臂升降操作后，液壓夾緊失效、立柱與主軸箱控制失效。
15)搖臂升降操作后，液壓自動夾緊失效。
16)立柱和主軸箱的液壓松開和夾緊操作均失效。
3、M7120型平面磨床模塊：可完成M7120型平面磨床電氣控制線路實訓與故障診斷，M7120型平面磨床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有M7120型平面磨床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強弱電采用不同的接線端子，強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板，作為測試孔。
（6）M7120型平面磨床模塊設有16個常見故障：
1)液壓泵電動機缺一相。
2)砂輪電動機、冷卻泵電動機均缺一相（同一相）。
3)砂輪電動機缺一相。
4)砂輪下降電動機缺一相。
5)控制變壓器缺一相,控制回路失效。
6)控制回路失效。
7)液壓泵電機不啟動。
8) KA 繼電器不動作，液壓泵、砂輪冷卻、砂輪升降、電磁吸盤均不能啟動。
9)砂輪上升失效。
10)電磁吸盤充磁和去磁失效。
11)電磁吸盤不能充磁。
12)電磁吸盤不能去磁。
13)整流電路中無直流電，KA 繼電器不動作。
14)照明燈不亮。
15)電磁吸盤充磁失效。
16)電磁吸盤不能去磁。
4、M1432外圓磨床模塊：可完成M1432外圓磨床電氣控制線路實訓與故障診斷，M1432外圓磨床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有M1432外圓磨床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強弱電采用不同的接線端子，強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板，作為測試孔。
（6）M1432外圓磨床模塊設有16個常見故障：
1)液壓泵電動機缺一相。
2)砂輪電動機、冷卻泵電動機均缺一相。
3)砂輪電動機缺一相。
4)砂輪下降電動機缺一相。
5)控制變壓器缺一相,控制回路失效。
6)控制回路失效。
7)液壓泵電機不啟動。
8) KA 繼電器不動作，液壓泵、砂輪冷卻、砂輪升降、電磁吸盤均不能啟動。
9)砂輪上升失效。
10)電磁吸盤充磁和去磁失效。
11)電磁吸盤不能充磁。
12)電磁吸盤不能去磁。
13)整流電路中無直流電，KA 繼電器不動作。
14)照明燈不亮。
15)電磁吸盤充磁失效。
16)電磁吸盤不能去磁。
5、Z35搖臂鉆床模塊：可完成Z35搖臂鉆床電氣控制線路實訓與故障診斷，Z35搖臂鉆床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有Z35搖臂鉆床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強弱電采用不同的接線端子，強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板，作為測試孔。
（6）Z35搖臂鉆床模塊設有16個常見故障：
1) M4 啟動后缺一相。
2) M1 啟動后缺一相。
3)除冷卻泵電機可正常運轉外，其余電機及控制回路均失效。
4)搖臂上升時電機缺一相。
5) M3 液壓松緊電機缺一相。
6)除照燈外，其它控制全部失效。
7) QF1 不能吸合。
8)按搖臂上升時液壓松開無效，且 KT1 線圈不得電。
9)搖臂升降控制，液壓松緊控制，立柱與主軸箱控制失效。
10)液壓松開正常，搖臂上升失效。
11)搖臂下降控制、液壓松緊控制、立柱與主軸箱控制失效，KT1 線圈能得電。
12)搖臂液壓松開失效；立柱和主軸箱的松開也失效。
13)液壓夾緊控制失效。
14)搖臂升降操作后，液壓夾緊失效、立柱與主軸箱控制失效。
15)搖臂升降操作后，液壓自動夾緊失效。
16)立柱和主軸箱的液壓松開和夾緊操作均失效。
6、CA6140臥式車床模塊：可完成CA6140臥式車床電氣控制線路實訓與故障診斷，CA6140臥式車床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有CA6140臥式車床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板。
（6）CA6140臥式車床模塊設有10個常見故障：
1）、主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）、主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）、控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）、刀架快速移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）、刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6）、主軸電機，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）、主軸電機、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）、主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）、刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）、冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；
7、X62W萬能銑床模塊：可完成X62W萬能銑床電氣控制線路實訓與故障診斷，X62W萬能銑床PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有X62W萬能銑床電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板。
（6）X62W萬能銑床模塊設有16個常見故障：
1)主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電。
2) 主軸電機無論正反轉均缺一相。
3) 進給電機反轉缺一相。
4) 快速進給電磁鐵不能動作。
5)照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效。
6)控制變壓器缺一相，控制回路失效。
7)照明燈不亮。
8)控制回路失效。
9)控制回路失效。
10)主軸制動、沖動失效。
11)主軸不能啟動。
12)主軸不能啟動。
13)工作臺進給控制失效。
14)工作臺向下、向右、向前進給控制失效。
15)工作臺向后、向上、向左進給控制失效。
16)兩處快速進給全部失效。
8、電動葫蘆模塊：可完成電動葫蘆電氣控制線路實訓與故障診斷，電動葫蘆PLC改造。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）模塊設計為兩種實訓模塊，分別排障模式、PLC改造模式，通過鑰匙開關靈活切換，并有指示燈進行顯示。
（3）電氣控制線路采用硬線連接，接點套號碼管，整齊美觀。
（4）面板上主要安裝有電動葫蘆電氣控制元件，布局合理，實訓操作方便。
（5）強電輸出端采用安全端子引至面板，另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到面板。
（6）電動葫蘆模塊設有16個常見故障：
1）吊鉤電機和移動電機均缺一相；
2）吊鉤電機和移動電機均缺一相，顯示及控制回路均失效。
3）吊鉤上升時，制動電磁鐵失效；吊鉤下降時，吊鉤電機缺一相；
4）制動電磁鐵失效；
5）制動電磁鐵失效；
6）移動電機缺一相；
7）移動電機后移時缺一相；
8）顯示及控制回路失效；
9）指示燈不亮，控制回路失效；
10）一開電源，吊鉤電機就處于上升狀態(tài)；
11）按下SB1，KM1線圈不吸合；
12）按下SB1，KM1線圈不吸合；
13）吊鉤下降及移動控制失效；
14）按下SB2，KM2線圈不吸合；
15）按下SB2，KM2線圈不吸合；
16）移動控制失效；
9、電拖技能實訓模塊：可完成電力拖動基本技能學訓。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）實訓模塊電源輸出區(qū)
N、PE端口：實訓時中性線和保護接地的選用端口；U、V 、W 端口 ：實訓時三相電源輸入端口；FU1-FU5端 口 ：供電路實訓時，作為短路保護選用；110V、6.3V、0V 端口：是控制變壓器的相應輸出。
（3）按鈕、開關、指示燈控制區(qū)：
EL指示燈：供實訓時可選作模擬照明電路工作狀態(tài)指示燈。 HL1-HL5指示燈：供實訓時，可選作電路的功能狀態(tài)指示燈。SB1-SB6：對應實訓屏上按鈕的觸點區(qū)（設備啟動時有效）。SA1-SA2開關：供電路實訓時可作功能開關選用。 KT1-KT4：時間繼電器，其線圈電壓為110V，均為通電延時。 SQ1-SQ4：行程開關，供電路實訓時選用。
（4）交流接觸器安裝區(qū)：
KM1-KM8：交流接觸器，供電路實訓時選用。KA1、KA2：為中間繼電器，其線圈電壓為110V交流。FR1、FR2：熱繼電器，供電路實訓時選用。
10、中級電工PLC電氣控制模塊：可完成電力拖動PLC電氣控制學訓。
（1）材質：底盒采用鋼質雙面噴塑結構，采用鋁質板面，文字符采用現代彩色噴印技術處理，使面板標識清晰且經久耐用。
（2）實訓模塊電源輸出區(qū)（在實訓模塊的左上方）
N、PE端口：實訓時中性線和保護接地的選用端口，U、V、W端口：實訓時三相電源輸入端口。
FU1-FU5端口：供電路實訓時，作為短路保護選用。110V、6.3V、0V端口：是控制變壓器的相應輸出。
（3）按鈕、開關、指示燈控制區(qū):
a.EL指示燈：供實訓時可選作模擬照明電路工作狀態(tài)指示燈。
b.HL1-HL5指示燈：供實訓時，可選作電路的功能狀態(tài)指示燈。
c.SB1-SB6：對應實訓屏上按鈕的觸點區(qū)（設備啟動時有效）。
d.SA1-SA2開關：供電路實訓時可作功能開關選用。
e.VD、R：二極管、電阻供電路實訓時選用。
f.SQ1-SQ4：行程開關，供電路實訓時選用。
g.FR1、FR2：熱繼電器，供電路實訓時選用。
（4）交流接觸器安裝區(qū)：
KM1-KM8：交流接觸器，供電路實訓時選用。
四、實訓項目
1.電氣控制培訓項目
1)T68型臥式鏜床
2)Z3050型搖臂鉆床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圓磨床
5)Z35搖臂鉆床
6)CA6140臥式車床
7)X62W萬能銑床
8)電動葫蘆
2.機床電路查故排故實訓考核項目
1)T68型臥式鏜床
2)Z3050型搖臂鉆床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圓磨床
5)Z35搖臂鉆床
6)CA6140臥式車床
7)X62W萬能銑床
8)電動葫蘆
3.PLC控制改造實訓考核項目
1)T68型臥式鏜床
2)Z3050型搖臂鉆床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圓磨床
5)Z35搖臂鉆床
6)CA6140臥式車床
7)X62W萬能銑床
8)電動葫蘆
9)電動機點動與聯動控制
10)電動機正反轉控制
11)星角啟動控制
12)往返控制電路
13)皮帶機組控制電路
4.實操實訓
1)異步電動機點動控制電路
2)異步電動機自鎖控制電路
3)具有過載保護自鎖控制電路
4)異步電動機單向點動起動控制電路
5)異步電動機兩地控制電路
6)異步電動機聯鎖正反轉控制電路
7)正反轉點動、起動控制電路
8)雙重聯鎖正反轉控制電路
9)自動往返控制電路
10)位置開關作自動停止正反轉起動控制電路
11)帶有點動的自動往返控制電路
12)異步電動機星、三角控制電路
13)接觸器控制星三角形控制電路
14)串電阻降壓起動控制電路
15)異步電動機反接制動控制電路
16)異步電動機能耗控制電路
17)雙速電動機的切換運行控制
5.PLC控制電氣實訓
1)異步電動機點動控制電路
2)異步電動機自鎖控制電路
3)具有過載保護自鎖控制電路
4)異步電動機單向點動起動控制電路
5)異步電動機兩地控制電路
6)異步電動機聯鎖正反轉控制電路
7)正反轉點動、起動控制電路
8)雙重聯鎖正反轉控制電路
9)自動往返控制電路
10)位置開關作自動停止正反轉起動控制電路
11)帶有點動的自動往返控制電路
12)異步電動機星、三角控制電路
13)接觸器控制星三角形控制電路
五、配置清單