一、產(chǎn)品概述      
該裝置具有電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、安裝和布線，傳感器接線與調(diào)整、PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機(jī)界面組態(tài)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)（含變頻器及對應(yīng)電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、繼電控制與保護(hù)、溫度控制器、增量型編碼器）參數(shù)設(shè)定、以及典型機(jī)床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實(shí)時(shí)手工給定（如速度實(shí)時(shí)變化給定、溫度變化實(shí)時(shí)給定、距離變化實(shí)時(shí)給定等），實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實(shí)時(shí)控制，真實(shí)的模擬和反映了工業(yè)控制的過程，實(shí)訓(xùn)內(nèi)容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(yè)能力培養(yǎng)設(shè)備，通過在該設(shè)備上實(shí)訓(xùn)，可使學(xué)生職業(yè)能力得到大幅度提升。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個(gè)完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動(dòng)、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。
控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進(jìn)行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
三、技術(shù)性能
輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz
工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
裝置容量：＜1kVA
外形尺寸：850mm×800mm       ×1800mm
安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成
設(shè)備由實(shí)訓(xùn)柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個(gè)系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機(jī)床電路智能考核單元組成。
1. 實(shí)訓(xùn)柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2. 主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號的作用。
3. PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機(jī)）控制單元，在整個(gè)系統(tǒng)中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
4. PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機(jī)）的輔助控制單元，對輸入的信號進(jìn)行處理以及輸出電氣控制信號。
5. 繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。此單元可實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動(dòng)控制，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起著對PLC控制信號放大和執(zhí)行的作用，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動(dòng)功能。
6．典型機(jī)床電路智能考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。
五、基本配置

表1：PLC及變頻器配置

六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）起動(dòng)控制電路
9. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）起動(dòng)控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動(dòng)控制電路
11. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路
12. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)及反接制動(dòng)控制電路
13. 兩臺電動(dòng)機(jī)的順序控制電路
14. 電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動(dòng)葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
20. 時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動(dòng)控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
24.電機(jī)多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機(jī)順序起動(dòng)
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動(dòng)
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
36.步進(jìn)電機(jī)的控制
37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除